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滚塑成型产品表面白化是什么原因

作者:永(yong)昂模具时间:2023-02-24 18:43:02 15391 次浏览

 滚塑模具成型过程中(zhong),有(you)时会出现(xian)产品(pin)(pin)白化现(xian)象。所谓(wei)产品(pin)(pin)表面白化现(xian)象,有(you)三(san)种情(qing)形:1、整个产品(pin)(pin)表面色泽暗淡,有(you)白色雾(wu)状(zhuang)物(wu)覆盖(gai)。2、产品(pin)(pin)局部发白,颜色出现(xian)明显差异(yi)。3、产品(pin)(pin)局部有(you)条状(zhuang)或丝状(zhuang)痕迹。

总的来说,滚塑产品表面(mian)白化由下列因素(su)引起:

1、过(guo)度(du)塑(su)(su)(su)化。滚塑(su)(su)(su)成(cheng)型过(guo)程中,如果没有合理控制加热温度(du)和时(shi)间,会导致塑(su)(su)(su)化不良(liang)和过(guo)度(du)塑(su)(su)(su)化。超高温度(du)和超长时(shi)间是造成(cheng)过(guo)度(du)塑(su)(su)(su)化的原(yuan)因。过(guo)度(du)塑(su)(su)(su)化就是我们俗称的“打老了”,材(cai)料发生(sheng)变(bian)性而致产品发白。

2、模(mo)(mo)(mo)具镀化。滚塑模(mo)(mo)(mo)具经过(guo)多次脱模(mo)(mo)(mo)后(hou),模(mo)(mo)(mo)具表面会残留色垢(gou)或材料等物质,这些物质在(zai)模(mo)(mo)(mo)具表面形成覆盖层,经脱模(mo)(mo)(mo)转移(yi)到产品(pin)表面,形成白化,这种现象是(shi)随(sui)机出(chu)现的,可通过(guo)清洗模(mo)(mo)(mo)具来解决。

3、脱模剂(ji)的不(bu)正当使用(yong)。如脱模剂(ji)过量使用(yong)或(huo)不(bu)适当的塑(su)化也会引(yin)起白化现象的出(chu)现。

4、滚塑(su)助(zhu)剂(ji)。某(mou)些滚塑(su)助(zhu)剂(ji)在塑(su)化过程中会从熔(rong)体内不断析出(chu)而分布在模具(ju)表(biao)面。

5、滚(gun)塑原料的化学(xue)性(xing)质发(fa)生(sheng)改变。

6、微细部分的(de)粘(zhan)合造成材料的(de)皲(jun)裂。微细的(de)粘(zhan)合现(xian)象可用火焰来检查:如火烤后,白(bai)化部分消失,则为粘(zhan)合现(xian)象或化学物质起变化引起;如果仍然保持白(bai)化现(xian)象,则为模(mo)(mo)具上残留有脱(tuo)模(mo)(mo)剂。


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