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滚塑模具成型制品生(sheng)产过程(cheng)中的是否会(hui)有注塑(su)工艺

相(xiang)信(xin)(xin)这个问题，我相(xiang)信(xin)(xin)很多(duo)朋友(you)都不知(zhi)道塑料模具中的(de)注射(she)成(cheng)型是怎么回(hui)事(shi)。现在，我已经为你获得了知(zhi)识！

    模具注射:热塑性注(zhu)射成(cheng)型(xing)这种(zhong)方法是(shi)将塑料材(cai)料熔化，然后注(zhu)射到膜(mo)腔中(zhong)。一(yi)旦熔融塑料进入(ru)模具，它就被冷却(que)并(bing)根据模腔样品成(cheng)形(xing)为特定形(xing)状(zhuang)。 形(xing)状(zhuang)通常是(shi)最终(zhong)产(chan)品，在(zai)安装或作为最终(zhong)产(chan)品使(shi)用之前不需要其他加工。许(xu)多细节，如凸起、肋和螺纹(wen)，可以在(zai)注(zhu)射成(cheng)型(xing)的一(yi)个步骤中(zhong)成(cheng)型(xing)。

一、注塑机有两个基本部件:

一(yi)种用于熔(rong)化塑料并将塑料送入(ru)模具的(de)注射(she)装(zhuang)置和(he)模具闭合装(zhuang)置。

合模(mo)装置的(de)功能是:1 .在(zai)注(zhu)(zhu)射(she)压(ya)力下关闭模(mo)具；2.将(jiang)产(chan)品从(cong)注(zhu)(zhu)射(she)装置中取出，在(zai)塑(su)料注(zhu)(zhu)入模(mo)具之前将(jiang)其(qi)熔(rong)化，然后控制压(ya)力和(he)速度(du)将(jiang)熔(rong)体注(zhu)(zhu)入模(mo)具。

目前，注射装置有两种设计:螺(luo)旋式预塑化(hua)剂或两级(ji)装置，往(wang)复螺(luo)杆(gan)。

    螺旋式(shi)预增(zeng)塑剂使(shi)用预塑化螺杆(gan)(一阶段)将熔融塑料(liao)注(zhu)入注(zhu)射杆(gan)(二阶段)。螺杆(gan)预塑化剂的优点(dian)是(shi)熔体质量(liang)恒(heng)定(ding)、压力高(gao)、速度(du)快、注(zhu)射控制精准(活塞(sai)行程两端(duan)使(shi)用机械推力装置(zhi))。透(tou)明薄壁产品(pin)和高(gao)生产率需(xu)要这些(xie)优点(dian)。其缺点(dian)包括停(ting)留时间不(bu)均匀(导致材料(liao)退化)、设(she)备成(cheng)本和维护成(cheng)本高(gao)。

 常(chang)用的往复螺杆(gan)注射(she)装置不需要柱塞来熔化塑料并注射(she)它。

二、挤压吹塑

    挤出吹(chui)(chui)塑(su)是(shi)一种制(zhi)造中空热塑(su)性(xing)部件的方(fang)法。广泛使用的吹(chui)(chui)塑(su)制(zhi)品(pin)包(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)瓶子、桶、罐、盒子和(he)所有用于包(bao)装食品(pin)、饮(yin)料、化妆(zhuang)品(pin)、药品(pin)和(he)日用品(pin)的容器。大型吹(chui)(chui)塑(su)容器通常(chang)用于包(bao)装化学产品(pin)、润滑剂和(he)散(san)装材料。其他(ta)吹(chui)(chui)塑(su)产品(pin)包(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)球、风箱和(he)玩(wan)具(ju)。对于汽车工业来(lai)说，油箱、汽车减震器、座椅靠背、中间支架、扶手和(he)头枕都被吹(chui)(chui)动了。对于机(ji)械和(he)家(jia)具(ju)制(zhi)造，吹(chui)(chui)塑(su)部件包(bao)括(kuo)(kuo)(kuo)外壳、门框(kuang)、框(kuang)架、具(ju)有开放表面(mian)的罐或盒。

三、聚合物

     常见的吹(chui)塑挤(ji)出(chu)材料是(shi)高(gao)密度(du)聚(ju)乙烯(xi)。大多数牛奶通(tong)常是(shi)由这种聚(ju)合物(wu)制(zhi)成的。其(qi)他(ta)聚(ju)烯(xi)烃通(tong)常通(tong)过吹(chui)塑加(jia)工(gong)。根据(ju)应(ying)用，苯乙烯(xi)聚(ju)合物(wu)、聚(ju)氯乙烯(xi)、聚(ju)酯(zhi)、聚(ju)氨酯(zhi)、聚(ju)碳酸酯(zhi)和其(qi)他(ta)热塑性塑料也可用于(yu)吹(chui)塑成型。

近年来，工程塑料在汽车(che)工业中(zhong)被广泛接受。材料选(xuan)择基于机(ji)械强度、耐候性、电性能、光学性能和其他(ta)性能。

四、工艺

    目前，3 / 4的(de)吹(chui)塑制品是通过(guo)挤出吹(chui)塑制造(zao)的(de)。挤压过(guo)程迫(po)使材(cai)料通过(guo)一个孔或模具来制造(zao)产品。

挤出吹塑工艺包括四个(ge)步(bu)骤:

    1.塑料模(mo)具(中空塑料管的挤(ji)出)；

    2.关闭(bi)模(mo)(mo)(mo)具(ju)胚上的翻板模(mo)(mo)(mo)具(ju)，夹紧模(mo)(mo)(mo)具(ju)，切(qie)断(duan)模(mo)(mo)(mo)具(ju)胚；

    3.将模具(ju)吹到模腔的冷壁上，调整开口并在冷却(que)过程中保(bao)持一定的压力，打(da)开模具(ju)并记下(xia)被吹的零件；

    4.修剪毛(mao)边(bian)，得到成品。

五、聚合物混合设备

聚合(he)物共混被定(ding)义为通(tong)过(guo)熔融共混来升级聚合(he)物或聚合(he)物体(ti)系的过(guo)程。

混(hun)合(he)(he)(he)过(guo)程范围广泛，从添加(jia)(jia)单一(yi)添加(jia)(jia)剂到处(chu)理各种添加(jia)(jia)剂、聚合(he)(he)(he)物合(he)(he)(he)金和反应性混(hun)合(he)(he)(he)。据估计，美国三(san)分之一(yi)的(de)聚合(he)(he)(he)物生产将经(jing)过(guo)混(hun)合(he)(he)(he)过(guo)程。混(hun)合(he)(he)(he)物可(ke)以根据应用的(de)性能要求定制。混(hun)合(he)(he)(he)产品具有混(hun)合(he)(he)(he)的(de)特性，如(ru)高(gao)光泽(ze)和优异的(de)冲击(ji)强度，或精(jing)密成型和良好(hao)的(de)刚(gang)性。

混合聚合物(wu)通常用于进一(yi)步加工。然而，工业(ye)界越(yue)来(lai)越(yue)感(gan)兴趣的是将(jiang)共混与下一(yi)个过程结合起来(lai)，例如(ru)型材挤(ji)出，以(yi)避(bi)免聚合物(wu)的再加热。

六、混合

    人们使用各(ge)种(zhong)类型(xing)的熔(rong)体混合(he)设备(bei)(bei)，从辊(gun)磨机和间歇混合(he)器(qi)到单螺杆和双螺杆挤(ji)出机。连(lian)续共混(挤(ji)出机)是常用的设备(bei)(bei)，因(yin)为(wei)它可以(yi)提(ti)供一致质量的产品并降低运营成本。

混合有两种类型:

    1.分(fen)布(bu)的混合物(wu)可以均(jun)匀分(fen)布(bu)而没有高剪切(qie)应力。这种混合物(wu)被(bei)称(cheng)为拉伸混合或(huo)层流混合。

    2.分散混合(he)(he)也称(cheng)为强混合(he)(he)，在这种混合(he)(he)中，高剪切应(ying)力被用来破坏粘性(xing)固体。例(li)如(ru)，当添加剂(ji)颗粒破碎(sui)时，实际颗粒尺寸(cun)变小(xiao)。混合(he)(he)操作通(tong)常需要在一个(ge)过程(cheng)中进行两种类型的(de)混合(he)(he)。