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滚塑模具设计制作过程

作者:永昂模具(ju)时间:2023-02-24 16:41:34 4937 次浏览

  很多客户通过我们的网站来电话咨询滚塑模具设计制作,那么今天上海永昂模具有限公司小编就来讲解下滚塑模具设计制作。


  滚塑模具设计和(he)制造的要求是(shi):尺(chi)寸精(jing)准,表(biao)面光滑;结(jie)构合理(li),效率高,易于(yu)自动化;制造容易、使(shi)用周期长(zhang)、成本低;设计符合技术(shu)要求,经济合理(li)。

  滚塑(su)模具(ju)(ju)(ju)结构的(de)(de)(de)设计和参数选择应(ying)考虑刚度、方(fang)向(xiang)性(xing)、卸载机构、定位方(fang)法、间隙等(deng)因素。因为模具(ju)(ju)(ju)制造商的(de)(de)(de)每(mei)个(ge)(ge)部(bu)件都(dou)是在(zai)(zai)高温和旋转过(guo)程(cheng)下形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de),这不(bu)同(tong)于那些在(zai)(zai)高压下形成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)部(bu)件,所以(yi)旋转模具(ju)(ju)(ju)不(bu)需要(yao)像注(zhu)射过(guo)程(cheng)那样需要(yao)特殊的(de)(de)(de)处理(li)(li)来经受高压测试。模具(ju)(ju)(ju)上易(yi)损坏的(de)(de)(de)零件应(ying)该很容易(yi)更(geng)换。对于塑(su)料和压铸模具(ju)(ju)(ju),还应(ying)考虑合(he)理(li)(li)的(de)(de)(de)浇(jiao)注(zhu)系统(tong)、熔融塑(su)料或金属的(de)(de)(de)流动(dong)状(zhuang)态以(yi)及进入(ru)型腔(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)位置和方(fang)向(xiang)。为了提高生(sheng)产率和减少(shao)浇(jiao)道浇(jiao)注(zhu)的(de)(de)(de)损失,可(ke)以(yi)使用多腔(qiang)(qiang)模具(ju)(ju)(ju)在(zai)(zai)一(yi)个(ge)(ge)模具(ju)(ju)(ju)中同(tong)时完成(cheng)(cheng)多个(ge)(ge)相同(tong)或不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)产品(pin)。批量(liang)生(sheng)产应(ying)采用高效率、高精度、长寿命的(de)(de)(de)模具(ju)(ju)(ju)。

    冲压模(mo)具(ju)应(ying)采用(yong)多工位级进(jin)模(mo),并可采用(yong)刚性(xing)金(jin)属嵌件级进(jin)模(mo)(属于(yu)福利彩票(piao)3D术语),以(yi)提高使用(yong)寿(shou)命。在(zai)新产品的小批量(liang)生产和试生产中,应(ying)采用(yong)结构简单、制造速度快、成本(ben)低(di)的简单模(mo)具(ju),如(ru)组合模(mo)具(ju)、片状模(mo)具(ju)、聚氨酯橡(xiang)胶模(mo)具(ju)、低(di)熔点合金(jin)模(mo)具(ju)、锌合金(jin)模(mo)具(ju)和超塑合金(jin)模(mo)具(ju)。计(ji)算机(ji)辅助(zhu)设(she)(she)计(ji)已经(jing)应(ying)用(yong)于(yu)模(mo)具(ju)设(she)(she)计(ji),即通过以(yi)计(ji)算机(ji)为中心的系统进(jin)行模(mo)具(ju)的优化设(she)(she)计(ji)。这(zhei)是(shi)模(mo)具(ju)设(she)(she)计(ji)的发(fa)展方向。

  根据结构特点,滚塑模具的(de)(de)制造(zao)(zao)可分为平面冲裁模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)和带空(kong)间的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)腔模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。冲模(mo)(mo)(mo)(mo)与冲头和冲模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)尺(chi)寸精准匹配,有些甚至没有间隙(xi)匹配。其他(ta)锻(duan)造(zao)(zao)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju),如(ru)冷挤压(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、压(ya)铸模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、粉末(mo)冶(ye)金模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、塑(su)(su)料(结构(gou):合成(cheng)树脂、增塑(su)(su)剂、稳定剂、颜色)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、橡胶(rubber)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)等,属于型(xing)腔模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju),用于形成(cheng)工件的(de)(de)三(san)维(wei)形状。凹模(mo)(mo)(mo)(mo)在长、宽(kuan)、高三(san)个(ge)方向都(dou)有尺(chi)寸要求,形状复杂,制造(zao)(zao)困难。模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)生产一般是单件小批量生产,需要严格、准确的(de)(de)制造(zao)(zao)。主要使用精密加(jia)工设备和测量(紧(jin)贴(tie))装置。

  平(ping)(ping)面(mian)冲裁模(mo)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)通过(guo)放电加(jia)(jia)(jia)工(Processing)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng),然后通过(guo)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)磨(mo)削、坐标磨(mo)削等方法进一(yi)步(bu)提高(gao)精(jing)度。旋(xuan)转(zhuan)水箱(xiang)(xiang)旋(xuan)转(zhuan)成(cheng)(cheng)型的(de)(de)基本过(guo)程非常简(jian)单,即(ji)在(zai)模(mo)具(ju)(ju)中加(jia)(jia)(jia)热粉末或(huo)液(ye)体(ti)聚合物,同时模(mo)具(ju)(ju)旋(xuan)转(zhuan)并绕垂直(zhi)轴旋(xuan)转(zhuan),然后模(mo)具(ju)(ju)冷却。军用箱(xiang)(xiang)子必(bi)须足(zu)够大,以(yi)(yi)(yi)尽可(ke)(ke)(ke)能满足(zu)散(san)热要求。成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)磨(mo)削可(ke)(ke)(ke)通过(guo)光学投影曲线(xian)磨(mo)床(chuang)、具(ju)(ju)有异常和抛光轮机构(gou)的(de)(de)平(ping)(ping)面(mian)磨(mo)床(chuang)或(huo)精(jing)密平(ping)(ping)面(mian)磨(mo)床(chuang)上的(de)(de)专用成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)磨(mo)削工具(ju)(ju)进行。坐标磨(mo)床(chuang)可(ke)(ke)(ke)用于模(mo)具(ju)(ju)的(de)(de)精(jing)准定位(wei)(标题(ti):工业之母),以(yi)(yi)(yi)确保精(jing)准的(de)(de)孔径和孔间距。它也可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)用来研磨(mo)任何曲线(xian)形(xing)(xing)(xing)状(zhuang)的(de)(de)冲头和模(mo)具(ju)(ju)数控(kong)连(lian)续轨迹坐标磨(mo)床(chuang)。型腔模(mo)具(ju)(ju)由仿形(xing)(xing)(xing)铣床(chuang)、电火花加(jia)(jia)(jia)工和电解加(jia)(jia)(jia)工加(jia)(jia)(jia)工而成(cheng)(cheng)。仿形(xing)(xing)(xing)铣削与数控(kong)(应用)相结合,在(zai)电火花加(jia)(jia)(jia)工中增加(jia)(jia)(jia)三向平(ping)(ping)移头装(zhuang)置(zhi),可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)提高(gao)腔体(ti)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工质量。电化(hua)学加(jia)(jia)(jia)工中增加(jia)(jia)(jia)充气电解可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)提高(gao)生产效率(lv)。

  以上就是小编为大家整理关于滚塑模具设计制作过程(cheng)的相关介(jie)绍,通过本(ben)次内容的分享,大(da)家对滚塑模具设计制作有了(le)一定的认知(zhi),如果您想要更深入(ru)的了(le)解滚塑的市场(chang)资讯,可(ke)以联系(xi)我们公司(si)的业务员(yuan),或者到上海永昂模具有限公司(si)实地考(kao)察(cha),共同(tong)探讨交(jiao)流(liu)。



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